Le scan 3D par contact implique qu’une partie du scanner 3D touche la surface de l’objet à scanner en 3D. Cette opération s’effectue grâce à un capteur de contact, également appelé palpeur ou encore sonde, relié au scanner 3D.
La sonde est généralement reliée à une structure (un bras robotisé par exemple) capable d’enregistrer ses déformations pour atteindre la surface à scanner. Certains systèmes effectuent un tracking optique de la sonde ce qui évite un appareillage complexe mais impose que le système puisse directement « voir » et « suivre » la sonde.
Le scan 3D par contact est très utilisé pour effectuer du contrôle qualité de pièces qui viennent d’être fabriquées ou pendant des opérations de maintenance.
La sonde est généralement reliée à une structure (un bras robotisé par exemple) capable d’enregistrer ses déformations pour atteindre la surface à scanner. Certains systèmes effectuent un tracking optique de la sonde ce qui évite un appareillage complexe mais impose que le système puisse directement « voir » et « suivre » la sonde.
Le scan 3D par contact est très utilisé pour effectuer du contrôle qualité de pièces qui viennent d’être fabriquées ou pendant des opérations de maintenance.
Avantages : sa précision et sa capacité à scanner en 3D des surfaces réfléchissantes ou transparentes.
Inconvénients : sa lenteur et l’inadéquation avec des formes organiques et très complexes.
La gamme de prix de ce type de matériel va se situer entre 1000 et 50 000 euros. Totalement hors sujet sur ce site …